Filt, en klasse af stoffer eller fibrøse strukturer opnået gennem sammenlåsning af uld, pels eller nogle hårfibre under betingelser med varme, fugtighed og friktion. Andre fibre mærkes ikke alene, men kan blandes med uld, der fungerer som bærer. Flere industrier fremstiller varer ved hjælp af disse ejendomme. De producerede varer inkluderer uldfilt i ruller og lagner; hatte, både pels og uld; og vævede folter, der spænder fra tynde billardduge til tunge industrielle stoffer, der bruges til afvanding ved fremstilling af papir.
gulvbelægning: Trykt filtbund
Printet filtbase dannes ved at påføre en tung film maling på filt mættet med asfalt; filten forsegles både øverst og nederst
Ikke-vævet filt anses for at være de første tekstilvarer, der er produceret, og der kan findes mange henvisninger til det og dets anvendelser i historien om gamle civilisationer. De nomadiske stammer i det nordlige Centralasien producerer stadig felter til beklædning og husly ved hjælp af de metoder, der er udleveret fra antikken.
Uldfilter af klassen "ægte" eller ikke-gevind er fremstillet som både ruller og ark. Roll filt fremstilles i tykkelser fra 1 / 16 til 1 1 / 2 inches (1,6 til 38 mm) og op til 80 inches (2 meter) brede og 60 yards (55 meter) lang. Arkfiltre produceres op til 10 cm (4 cm) tykke og normalt som 91 inch kvadrater, men andre rektangulære størrelser samt ovaler og cirkler fremstilles. Uldfilt med bedre kvaliteter er lavet af al uld, men filtkraften af uld er sådan, at så lidt som 10 procent uld i en blanding med ikke-filtede fibre er tilstrækkelig til at fremstille en filt.
Uldfibrene udvalgt til filtning er sædvanligvis mindre end 1 1 / 2 inches (38 mm) i længden og skal være af god filtning kvalitet og styrke. Fibrene skures, behandles for at fjerne tjære, maling og vegetabilske stoffer såsom burrs og åbnes derefter og blandes for at danne en batch. Den forberedte blanding føres til en kardemaskine, der yderligere åbner, blander og kæmmer fibrene ind i en bane med en enkelt fibertykkelse, der er lagt ned på et endeløst forklæde for at danne et slag. I de fleste fremstilling af rullefilt indstilles to eller flere kort vinkelret på hinanden, således at banen fra mindst det ene er lagt vinkelret på de andre for at frembringe "kryds" i slagten og dimensionstabilitet i det færdige filt.
De kardede bånd fremstilles til forudbestemte vægte, hvorefter en eller flere batte, men som regel flere til en filt, lægges på en hærdemaskine og sprøjtes med vand. Hærdning består af at tegne de fugtede, oplagte batts mellem forklæder over et dampkammer. Damp tvinges ind i batts for at aktivere fibrene, hvorefter den dampede sektion trækkes under en tung opvarmet plade. Pladen sænkes ned på det fugtige, varme tæppe og omrøres i et vandret plan. Varmen, fugtigheden og friktionen er tilstrækkelig til at filtes og låses sammen fibrene fra de enkelte batts i en samlet masse. Efter en krævet tid hæves pladen, det hærdede afsnit trækkes frem, og det næste område, der i mellemtiden er blevet dampet, udsættes for handlingen af pladen. Denne operation er pladehærdning; en lignende operation udført kontinuerligt mellem ruller kaldes rullehærdning.
Efter hærdningsoperationen rulles det let filtede stykke op og får lov til at køle af og drænes. Kun tykkelsen af lamellerne påvirkes af hærdning, hvorimod arealkrympning eller filtning op til så meget som 50 procent opnås i den næste operation kaldet fyldning. Den hærdede tallerken ledes gennem en fyldhjælpemiddel, som regel en opløsning af sæbe eller syre, skønt lejlighedsvis er varmt vand tilstrækkeligt og rulles op og placeres i fyldmøllen. En type fuldmølle består af en skraldeagtig beholder med en konkav forside, lige sider og en ryg, der består af en eller flere bevægelige hammere, der banker, drejer og krymper varerne til de ønskede dimensioner. Skurings-, farvnings-, behandlings- og efterbehandlingsoperationer, der følger, sker meget som til fremstilling af uldklude. Arkfilter følger stort set den samme proces, bortset fra at kortene skæres op og limes til specificerede størrelser og vægte efter kardning og derefter hærdes, fyldes og vaskes som individuelle lag. Maksimal dimensionel stabilitet, densitet og styrke opnås i arkfiltprocessen.
Brugen af filt er utallige. Nogle af de vigtigere inkluderer vægning, absorption, vibrationsisolering, isolering, polstring og emballering, polering, tætning og pakning samt beklædnings- og dekorationsfelter. De fleste felts fremstilles for at lukke specifikationskrav, især til mekaniske og industrielle applikationer, hvor høje standarder for kvalitet, reproduktion og tolerancer konstant er opfyldt. Hårfilter, der i vid udstrækning bruges til poleringsoperationer, fremstilles meget som beskrevet ovenfor for arkfilt og er en vigtig specialitet for uldfiltindustrien.
Hatfilter er lavet af både uld og pels. Uldhatte er lavet meget som allerede beskrevet for uldfilt, bortset fra at en smal bane er taget fra kortet og opsamles på en ægformet dorn. To kegleformede stykker opnås fra denne udgangsform ved yderligere filtoperationer, hvorfra de færdige hatlegemer er formet og dannet. Beaver, hare og kanin pelse er blandt de fibre, der bruges i pels hatte, og alle disse skal først behandles med stærke kemikalier såsom kviksølv. Denne operation, kendt som gulerod, giver fibrene optimal filtkraft. Frigivelse af kviksølvgasser under filtningsprocessen førte til en særlig høj grad af kviksølvforgiftning hos mennesker, der arbejder i industrien.
Ved fremstilling af pelsfilthatte lægges en blanding af pelse på en roterende perforeret kegleoverflade med en våd klud og med et vakuum, der trækkes indefra. Pelsen samles og fjernes som en skrøbelig kegleform. Efter mange våde efterbehandlingsoperationer, herunder farvning, formes den filtede kegle til en ru hatform. Mange flere tørbehandlingsoperationer er nødvendige for at reducere den ru hat til den færdige artikel.
Fremstillingen af vævede felter følger i vid udstrækning den traditionelle uldkludspraksis. Uld med valgt finhed, længde og filtegenskaber skures, blandes, kæmmes og spindes i garn. Garnene er vævet ind i den krævede kludstruktur, der kræves afhængig af den planlagte slutprodukt. Den rå klud sæbes og fyldes eller formales i fyldmøllen, hvor filtning eller krympning kontrolleres omhyggeligt til forudindstillede dimensioner, hvorefter skurning, farvning (i tilfælde af nogle af de lettere klude) og andre tekstilbehandlingsoperationer følger.
Nogle specielle felter til papirfremstillingshandelen er fremstillet som endeløse bælter på 200 centimeter eller mere i bredden. Meget dygtige operatører håndvæver eller går sammen i enderne for at fremstille det endeløse bælte, så der ikke kan ses en samling eller søm. Særlige maskiner bruges til at fremstille denne klasse af vævet filt, da varerne skal køres som bælter og derfor skal indlæses og aflæses fra siden af maskinerne snarere end forfra eller bagpå, som det er konventionelt.
